化学耐酸碱隔膜计量泵各部件的维护有相应的步骤,新疆隔膜计量泵维护应严格按照标准进行。
一、泵头、泵壳、导叶轮。
1.清洗检查各级叶轮,无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2.隔膜计量泵导叶轮的防转销不得弯曲、折断或松动。本地隔膜计量泵厂家分享泵头、泵壳密封圈表面无麻点、疤痕、沟槽、表面粗糙度Ra允许值为0.8μm,密封圈与泵头之间的装配间隙为0.05~0.10mm,密封圈不得松动。
3.以隔膜计量泵头、新疆隔膜计量泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50mm,端面圆跳动不大于0.04mm。
4.测量隔膜计量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙,其值应在0.50~0.60mm之间。
耐碱酸隔膜计量泵。
二.叶轮
1.清洁检查各级叶轮表面,叶轮表面无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面光滑,无结垢、毛刺、叶片无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2.本地隔膜计量泵厂家提示检查各级叶轮吸入口和出口密封环,无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra允许值为0.8μm,与叶轮组装间隙为0.05~0.10mm。根据叶轮内孔,检查叶轮径向跳动不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3.叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈为0.09~0.12mm,装配后隔膜计量泵键顶部间隙为0.04~0.07mm。
4.叶轮必须平衡。
三.轴承
1.滑动轴承。
(1)轴承与轴承压盖的过盈量为0.02~0.04mm,下轴承衬与轴承座接触均匀,接触面积应大于60%。
(2)新疆隔膜计量泵厂家提示更换轴承时,轴颈与下轴承的接触角为60~900密封,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。
(3)轴承合金层与轴承衬结合牢固,合金层表面无气孔、夹渣、剥落等缺陷。
(4)承顶间隙应符合下表规定。
(5)轴承侧间隙在水平中分面上的数据是顶间隙的一半。
2.滚动轴承。
(1)轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/js6。
(2)只承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。
(3)滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。
(4)对于轴向止推采用滚动轴承的泵,滚动轴承外圈的轴向间隙应保留0.02~0.06mm。
(5)滚动轴承拆装时,热装温度不超过100℃,严禁用火焰直接加热。
(6)滚动轴承的滚动体、油和滑道表面应无腐蚀、疤痕和斑点,接触光滑无噪音。
四.泵轴
1.本地隔膜计量泵厂家分享清洗检查泵轴,泵轴无裂纹、严重磨损等缺陷。如有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析原因。
2.检测离心油泵轴直线度,全长不超过0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
3.隔膜计量泵键槽中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
五.联轴器
1.H7/js6配合联轴器和轴。
2.联轴器两端的轴向间隙一般为2~6mm。
3.齿式联轴器的安装应保证外齿在内齿宽度的中间。
4.安装弹性圈柱销联轴器时,弹性圈与柱销应过度配合,并有一定的紧力。弹性柱销与联轴器孔的直径间隙为0.40~0.60mm。